Auch eine komplett autonome Fertigung funktioniert nur mit dem passenden Spannprozess. Mit der Firma WTO Werkzeug-Einrichtungen mit Sitz in Ohlsbach bei Offenburg entwickelte Hainbuch einen wegweisenden automatisierten Fertigungsprozess, bei dem sich die Maschinen gänzlich autonom umrüsten. Die Mitarbeiter stellen lediglich die Spannmittel und die zu bearbeitenden Rohteile bereit. Mehrere Maschinen fertigen so parallel und völlig autark: Sie lassen sich gleichzeitig bedienen und laufen ganze Schichten eigenständig. Für die Außenspannung wechseln Roboter 18 Spann-Sets – bestehend aus Spannkopf mit Anschlag – automatisiert ins Futter auf der Maschine ein.
In der Schleifzelle sowie in der Dreh-/ Fräszelle stehen für die Innenspannung zehn vorgerüstete Maxxos Spanndorne mit einer centroteX AC Schnittstelle bereit. Diese werden für die unterschiedlichen Werkstücke mit entsprechendem Set-up vorgehalten und automatisiert eingewechselt. Mit einer Genauigkeit unter 0,003mm bei jedem Wechsel fertigt die Smart Factory mannlos rund um die Uhr von Losgröße 1 bis 100.
