Alle Fachbeiträge auf einen Blick
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Bild: Klinkhammer Intralogistics GmbHAutomatisierte Frische- und Tiefkühllager
Im Zuge des aktuellen Personalmangels in der Intralogistik spielt ein effizientes Lager und Materialflussmanagement eine entscheidende Rolle, insbesondere bei der Lagerung von Waren in verschiedenen Umgebungen wie Frische- und Tiefkühllagern. Automatische Lager- und Materialflusssysteme sind dabei Schlüsselfaktoren, um den steigenden Anforderungen an Flexibilität, Geschwindigkeit und Präzision gerecht zu werden, ebenso wie eine herstellerunabhängige Logistikplanung. Klinkhammer, der Intralogistik-Systemintegrator, zeigt die Bedeutung eines effizienten Logistikkonzepts sowie die Auswahl geeigneter Lager- und Kommissioniersysteme für den Tiefkühl- und Frische-Bereich.
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Bild: Linde Material Handling GmbHAutomatisierung à la carte
Linde Material Handling (MH) modernisiert den Standort in Kahl am Main mit dem Neubau eines hochautomatisierten Distributionszentrums für Ersatzteile. Auf 21.000m² Fläche entstehen unter anderem ein vollautomatisches Hochregallager mit 30m und ein Multishuttle-Lagersystem. Die geplante Investitionssumme liegt bei 60 Millionen Euro, 2025 soll das neue Verteilzentrum seinen Betrieb aufnehmen. Das Materialflusskonzept des Regional Distribution Centers (RDC) wurde in einem mehrstufigen Analyse- und Optimierungsprozess entwickelt. Am Ende stand eine Lösung, die den Anforderungen an Effizienz, Verfügbarkeit und Produktivität bestmöglich Rechnung trägt.
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Bild: CognexBeschleunigung der Lagerautomatisierung
Das Lager der Zukunft wird auf die Integration und Optimierung von Logistikfunktionen bauen, die schrittweise verbessert werden und die Fähigkeit erhalten, in jedem Bereich, vom Wareneingang bis zum Versand, Daten zu sammeln und auszuwerten. Die industrielle Bildverarbeitung wird dabei eine wichtige Rolle spielen.
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Bild: ©Gerd Knehr/DematicPlattform für integrierte Gesamtlösungen
In der Intralogistik halten immer mehr Automatisierungstechnologien Einzug. Verschiedenste Fördersysteme, Lager-, Transport- oder Pick-Roboter versprechen Effizienzsteigerungen, verbesserte Ergonomie und eine schnellere Auftragsabwicklung. Doch nur wenn alle Prozesse und Gewerke nahtlos integriert und aufeinander abgestimmt sind, ergibt sich ein reibungsloser Ablauf im Gesamtsystem.
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Bild: Bito-Lagertechnik Bittmann GmbHMaterialfluss einfach automatisieren
Die Leo Transporter von Bito-Lagertechnik Bittmann verbinden Arbeitsplätze miteinander und können als Zubringer im Lager- und Kommissionierbereich bzw. als Fließbandersatz oder Pufferlager in der Produktion die unterschiedlichsten innerbetrieblichen Prozesse unterstützen. Das fahrerlose, flexibel und individuell einsetzbare Transportsystem von Bito-Lagertechnik nimmt dem Anwender viele Wege ab und spart damit Zeit und zudem kostenintensive Alternativlösungen.
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Bild: MR Mobile RobotsAutonome Produktionslogistik für den Mittelstand
Jahrzehntelang waren Fahrerlose Transportsysteme ausschließlich in Großbetrieben, etwa der Automobilindustrie, zu finden. Einige technologische Generationen später sichern sie als flexibel einsetzbare kollaborative Plattformen die Wettbewerbsfähigkeit mittelständischer Unternehmen.
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Bild: KEB Automation KGHauseigene Success Story
Gerade hat KEB Automation am Stammsitz in Barntrup ein neues Hochregallager in Betrieb genommen. Das Besondere: Nicht nur das Lager selbst, sondern auch die angebundenen Strukturen wurden mithilfe hauseigener Technik automatisiert. So ist das Projekt zu einer Success Story für die KEB-Kompetenz in Sachen Intralogistik geworden – inklusive der Einbindung moderner IIoT-Lösungen und der Option für durchgängige DC-Technik.
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Bild: Rebuild 3DCPRaspberry-Pi-basierte Steuerung für großformatige 3D-Drucker
Der 3D-Druck hat sich in vielen Bereichen der Industrie längst etabliert. Doch das Potenzial der additiven Fertigung geht über die Fabrik weit hinaus. Ein noch recht junges aber vielversprechendes Anwendungsgebiet ist der 3D-Druck von Betonstrukturen für den Hausbau. Mit moderner Steuerungstechnik, wie sie in der Industrie zum Einsatz kommt.
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Bild: Codesys GmbHSo können Maschinenbauer von virtuellen Steuerungen profitieren
Industriesteuerungen werden durch die Nutzung moderner Technologien zunehmend abstrahiert – und damit kompakter, flexibler und einfacher zu warten. Diese Entwicklung führt schließlich zur virtuellen SPS. Doch wie sieht dies in der Praxis aus, wie lässt sie sich verwenden und kann sie auch noch sicher sein?
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Bild: Ing. Büro Roth GmbHKI und Siemens Industial Edge bei Krombacher
Die Einsatzmöglichkeiten von KI sind enorm und betreffen viele Bereiche unseres Lebens. Entsprechend sind die Erwartungen im industriellen Sektor ebenfalls sehr hoch. Gleichzeitig steigen nicht nur die Einsatzmöglichkeiten, sondern auch die Anzahl der umgesetzten Projekte. Das solche Lösungen sehr zuverlässig und flexibel eingesetzt werden können, zeigt eine Anwendung aus der Abfüllung der Krombacher Brauerei.
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Bild: Sabo Mobile IT GmbHDie Maschine, die mich versteht
Wer in der Industrie eine Maschine bedient, muss sich oft durch eine Vielzahl an Menüs und Bedienfeldern kämpfen. Die Folgen sind Zeitverlust und genervte Mitarbeitende. Der Smart-Assistant-Bot Sabot von Sabo Mobile IT soll die Kommunikation mit Maschinen und Anlagen in unterschiedlichen Branchen mithilfe von KI-basierten Sprachmodellen vereinfachen.
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Bild: ©standret/istockphoto.deWeniger Stecker, mehr Verbindung
Die Erfolgsgeschichte von AS-Interface basiert auf einem einzigen ungeschirmten, zweiadrigen Profilkabel für Standard- und Sicherheitsdaten sowie Energie, auf Durchdringungstechnik anstelle von Steckverbindern sowie Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Die weltweit standardisierte Verdrahtungs- und Steuerungstechnik bietet aber nicht nur Einfachheit und Leistungsfähigkeit, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitsversprechen.
