Durch Industrie 4.0 sind Ident-Technologien und insbesondere RFID in aller Munde. RFID bietet in diesem Kontext vielfältige Möglichkeiten und Vorteile – von Kostensenkung über Qualitätssteigerung bis hin zur Verbesserung der Transparenz entlang der Wertschöpfungskette. Mit dem IQT3-FP-IO-V1 führt Pepperl+Fuchs ein neues RFID-Schreib/Lese-Gerät zur Lösung von Identifikationsaufgaben ein – und kombiniert dabei die Vorteile von Hochfrequenz-RFID mit einem einstellbaren Erfassungsbereich von bis zu 30cm. Basierend auf der weltweit eingesetzten und nach ISO15693 standardisierten Hochfrequenz-RFID-Technik (13,56MHz) bietet das Gerät zuverlässige und störsichere Leseergebnisse für alle Nahfeldanwendungen. Neben dem erweiterten Erfassungsbereich verfügt es über die Fähigkeit, bis zu 20 RFID-Transponder mit einem einzigen Lesevorgang zu erfassen. Diese Kombination gibt Anwendern die Flexibilität und Freiheit die sie bei der Anpassung der RFID-Geräte an die zu lösende Applikation benötigen. Das überarbeitete Gehäuse hat einen kompakten Formfaktor und erlaubt eine einfache Integration in die Anwendungsumgebung, auch bei begrenztem Installationsraum.
Typischer Einsatz: Batteriefertigung
Der Einsatz des RFID-Schreib/Lese-Gerätes bietet beispielsweise in der Batteriefertigung zahlreiche Vorteile. Ein zentraler Aspekt bei der Herstellung von Batterien ist die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Komponenten. Hier kommt das Gerät ins Spiel, welches es ermöglicht, jede Batterie und ihre Bestandteile präzise zu identifizieren und zu verfolgen. Durch die Integration von RFID-Tags in die Batterien und die Verwendung des Gerätes können Hersteller den gesamten Produktionsprozess lückenlos überwachen. Dadurch wird nicht nur sichergestellt, dass jede Batterie den Qualitätsstandards entspricht, sondern es ermöglicht auch eine schnelle Identifizierung von Fehlern oder Problemen im Fertigungsprozess. Darüber hinaus können Produktionsprozesse verbessert sowie Durchlaufzeiten verkürzt werden. Durch die automatisierte Identifizierung und Verfolgung der Batteriekomponenten lassen sich Zeit sowie Ressourcen einsparen, die sonst für manuelle Prozesse benötigt würden.
Flexibel und prozesssicher
Da Batteriehersteller oft eine Vielzahl von Batterietypen und -größen produzieren, ist es wichtig, dass die eingesetzte Technologie sich leicht an verschiedene Anforderungen anpassen lässt. Das Schreib/Lese-Gerät von Pepperl+Fuchs verfügt über die notwendige Einstellbarkeit der Leseeigenschaften und ermöglicht somit eine nahtlose Integration in bestehende Fertigungslinien. Zudem erleichtert es die Skalierbarkeit für zukünftige Anforderungen. Neben der hohen Applikationsflexibilität kennzeichnet sich das neue Gerät auch durch eine hohe Prozesssicherheit. Durch die automatische Prüfung der eigenen Resonanzfrequenz ist das Geräte in der Lage, sich automatisch auf Störeinflüsse – bedingt durch die Einbausituation, umgebende Materialien oder interferierende Strahlung – anzupassen und die volle Erfassungsleistung aufrecht zu halten.
Condition Monitoring der Transponder
Des Weiteren können defekte Transponder durch die Ausgabe von RSSI-Werten (Received Signal Strength Indicator) frühzeitig erkannt und aus dem Prozess geschleust werden. Diese Form des Condition Monitorings hilft dabei, zeit- und kostenintensive Abweichungen und Stillstände bereits vor Entstehen zu vermeiden. Etwaige Störungen und Fehler werden zudem über eine rote Status-LED am Gerät klar erkennbar visualisiert, bzw. sind über detaillierte Störmeldungen genauer nachvollziehbar.
